bearing steel ၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်လိုအပ်ချက်များ

1 မြင့်မားသောဝတ်ဆင်ခုခံ

rolling bearing သည် ပုံမှန်အတိုင်းအလုပ်လုပ်သောအခါ၊ rolling friction အပြင်၊ sliding friction လည်း ပါပါသည်။လျှောပွတ်တိုက်မှု၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများမှာ- လှိမ့်ဒြပ်စင်နှင့် ပြေးလမ်းကြားရှိ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်၊ လှိမ့်ဒြပ်စင်နှင့် လှောင်အိမ်ကြားရှိ အဆက်အသွယ်မျက်နှာပြင်၊ လှောင်အိမ်နှင့် လက်စွပ်လမ်းညွှန်နံရိုးကြား၊ ကြိတ်စက်အဆုံး မျက်နှာပြင်နှင့် လက်စွပ်လမ်းညွှန်ကို စောင့်ပါ။ ဘေးနံရံများကြား။rolling bearings တွင် လျှောပွတ်တိုက်မှုများရှိနေခြင်းသည် bearing အစိတ်အပိုင်းများကို မလွှဲမရှောင်သာဖြစ်စေသည်။bearing steel ၏ ခံနိုင်ရည်အား ညံ့ဖျင်းပါက၊ rolling bearing သည် rotation accuracy ကို ဝတ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် လျှော့ချခြင်းကြောင့် အချိန်မတိုင်မီ တိကျမှု ဆုံးရှုံးမည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် bearing ၏ တုန်ခါမှုကို တိုးမြင့်စေပြီး ၎င်း၏သက်တမ်းကို လျှော့ချပေးမည်ဖြစ်သည်။ထို့ကြောင့် bearing steel သည် မြင့်မားသော ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။

2High contact fatigue strength

ဆက်သွယ်ရန် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု ချို့ယွင်းမှုသည် ပုံမှန် bearing ချို့ယွင်းမှု၏ အဓိက ပုံစံဖြစ်သည်။rolling bearing လည်ပတ်နေချိန်တွင်၊ rolling element များသည် bearing ၏ အတွင်းနှင့် အပြင် rings များကြားတွင် လှိမ့်နေပြီး contact part သည် အချိန်အလိုက် တလှည့်စီ ဝန်များကို ထမ်းရပြီး၊ တစ်မိနစ်လျှင် အကြိမ်ရာနှင့်ချီ၍ ရောက်ရှိနိုင်သည်။အချိန်အခါအလိုက် တလှည့်စီ ဖိစီးမှု၏ ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်ဆောင်မှုအောက်တွင်၊ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်သည် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု ဖြစ်ပေါ်သည်။rolling bearing သည် စတင်ခွာသောအခါ၊ ၎င်းသည် bearing ကိုတုန်ခါစေပြီး ဆူညံသံကိုတိုးစေသည်။အလုပ်လုပ်တဲ့ အပူချိန်ဟာ သိသိသာသာ မြင့်တက်လာပြီး ဝက်ဝံကို ပျက်စီးစေပါတယ်။ဤပျက်စီးမှုအမျိုးအစားကို contact fatigue damage ဟုခေါ်သည်။ထို့ကြောင့် rolling bearings အတွက် သံမဏိသည် မြင့်မားသော ဆက်သွယ်မှု ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု စွမ်းအားရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။

3 မြင့်မားသော elastic ကန့်သတ်ချက်

rolling bearing သည် အလုပ်လုပ်သောအခါ၊ rolling element နှင့် ring ၏ raceway အကြား ထိတွေ့ဧရိယာသည် သေးငယ်သောကြောင့်၊ bearing သည် ဝန်အောက်တွင်ရှိသောအခါ၊ အထူးသဖြင့် ကြီးမားသော load အောက်တွင်ရှိသော contact surface ရှိ contact pressure သည် အလွန်ကြီးမားပါသည်။မြင့်မားသောထိတွေ့ဖိစီးမှုအောက်တွင် ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်အလွန်အကျွံပုံပျက်ခြင်း၊ bearing တိကျမှုပျောက်ဆုံးခြင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်အက်ကွဲခြင်းများကို တားဆီးရန်အတွက်၊ bearing steel သည် မြင့်မားသော elastic limit ရှိရန်လိုအပ်ပါသည်။

4 သင့်လျော်မာကျော

မာကျောမှုသည် rolling bearings ၏ အရေးကြီးသော ညွှန်ကိန်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းသည် ပစ္စည်းထိတွေ့မှု ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု ကြံ့ခိုင်မှု၊ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် elastic ကန့်သတ်ချက်တို့နှင့် နီးကပ်စွာ ဆက်စပ်မှုရှိပြီး rolling bearings များ၏ သက်တမ်းကို တိုက်ရိုက် သက်ရောက်မှုရှိသည်။bearing ၏ မာကျောမှုကို အများအားဖြင့် bearing load mode ၏ အလုံးစုံအခြေအနေနှင့် အရွယ်အစား၊ bearing size နှင့် wall thickness ဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။rolling bearing steel ၏ မာကျောမှုသည် သင့်လျော်သင့်သည်၊ ကြီးလွန်းသည် သို့မဟုတ် သေးငယ်လွန်းပါက bearing ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။ကျွန်ုပ်တို့အားလုံးသိကြသည့်အတိုင်း၊ rolling bearings ၏အဓိကကျရှုံးမှုပုံစံများမှာ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်အားနည်းခြင်း သို့မဟုတ် အတိုင်းအတာမတည်ငြိမ်ခြင်းတို့ကြောင့် အဆက်အသွယ်ပင်ပန်းနွမ်းနယ်ပျက်စီးမှုနှင့် bearing တိကျမှုဆုံးရှုံးမှုများဖြစ်သည်။bearing အစိတ်အပိုင်းများသည် ခိုင်ခံ့မှု အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ချို့တဲ့ပါက၊ ကြီးမားသော impact loads များကို ခံရသောအခါတွင် ၎င်းတို့သည် ကျိုးပဲ့သွားခြင်းကြောင့် ဖြစ်တတ်ပါသည်။အသီးအနှံ ပျက်စီးခြင်း။

ထို့ကြောင့် bearing ၏ hardness ကို bearing ၏တိကျသောအခြေအနေနှင့်ပျက်စီးမှုနည်းလမ်းအရဆုံးဖြတ်ရမည်ဖြစ်သည်။ပင်ပန်းနွမ်းနယ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဝတ်ဆင်ရန် ခံနိုင်ရည်အားနည်းခြင်းတို့ကြောင့် bearing တိကျမှု ဆုံးရှုံးခြင်းအတွက်၊ ပိုမိုမာကျောသော bearing အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ရွေးချယ်သင့်သည်၊ကြီးမားသော သက်ရောက်မှု ဝန်များ (ဥပမာ- ကြိတ်စက်များ- ဝက်ဝံများ၊ မီးရထား ဝက်ဝံများနှင့် အချို့သော မော်တော်ကား ဝက်ဝံများ စသည်တို့) ကို သင့်လျော်စွာ လျှော့ချသင့်ပြီး မာကျောမှုကို သင့်လျော်စွာ လျှော့ချရန် လိုအပ်ပါသည်။

5 အချို့သောအကျိုးသက်ရောက်မှု toughness

rolling bearings အများအပြားသည် အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း အချို့သော impact load ကို ခံကြရလိမ့်မည်၊ ထို့ကြောင့် bearing steel သည် ထိခိုက်မှုကြောင့် bearing မပျက်စီးကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် အချို့သော ခိုင်ခံ့မှုရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။rolling mill bearings, railway bearings, etc. ကဲ့သို့သော ကြီးမားသော impact load များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော bearings များအတွက် ပစ္စည်းများသည် သက်ရောက်မှု ပြင်းထန်မှုနှင့် fracture toughness ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ဤဝက်ဝံအချို့သည် bainite quenching အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုအသုံးပြုကြပြီး အချို့မှာ carburized သံမဏိပစ္စည်းများကိုအသုံးပြုသည်။ဤဝက်ဝံများသည် ကောင်းမွန်သော သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း သေချာပါစေ။

6 ကောင်းသောအတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု

Rolling Bearings များသည် တိကျသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့၏ တိကျမှုကို မိုက်ခရိုမီတာဖြင့် တွက်ချက်ပါသည်။ရေရှည်သိုလှောင်မှုနှင့် အသုံးပြုမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အတွင်းပိုင်းအဖွဲ့အစည်းအတွင်း အပြောင်းအလဲများ သို့မဟုတ် စိတ်ဖိစီးမှုပြောင်းလဲမှုများသည် bearing ၏အရွယ်အစားကို အပြောင်းအလဲဖြစ်စေပြီး bearing ၏တိကျမှုကို ဆုံးရှုံးစေသည်။ထို့ကြောင့်, bearing ၏အတိုင်းအတာတိကျမှုကိုသေချာစေရန်အတွက်, bearing steel သည်ကောင်းသောအတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုရှိသင့်သည်။

7 ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်

Rolling Bearings များတွင် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များစွာ ရှိပြီး ရှည်လျားသော ထုတ်လုပ်မှု စက်ဝန်းရှိသည်။အချို့သော Semi-ချော သို့မဟုတ် အချောထည်အစိတ်အပိုင်းများကို တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ အချိန်ကြာမြင့်စွာ သိမ်းဆည်းထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ထို့ကြောင့်၊ ဝက်ဝံအစိတ်အပိုင်းများသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သို့မဟုတ် ချောထုတ်ကုန်များ သိုလှောင်မှုတွင် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ သံချေးတက်လေ့ရှိသည်- အထူးသဖြင့် ၎င်းသည် စိုစွတ်သောလေတွင်ဖြစ်သည်။ထို့ကြောင့် သံမဏိသည် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။

8 ကောင်းမွန်သောလုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်

rolling bearings ၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၎င်း၏အစိတ်အပိုင်းများသည်အအေးနှင့်ပူသောလုပ်ငန်းစဉ်များစွာကိုဖြတ်သန်းရမည်ဖြစ်သည်။၎င်းသည် bearing steel တွင် rolling bearing mass ၏လိုအပ်ချက်များ၊ မြင့်မားသောထိရောက်မှု၊ ကုန်ကျစရိတ်နည်းပြီး အရည်အသွေးမြင့်ထုတ်လုပ်ခြင်း၏လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အပူကုသမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကဲ့သို့သော ကောင်းသောလုပ်ငန်းစဉ်ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိသင့်သည်။ .

ထို့အပြင်၊ အထူးလုပ်ငန်းအခြေအနေများတွင်အသုံးပြုသည့်ဝက်ဝံများအတွက်၊ အထက်ဖော်ပြပါအခြေခံလိုအပ်ချက်များအပြင်၊ အပူချိန်မြင့်မားသောခုခံမှု၊ မြန်နှုန်းမြင့်စွမ်းဆောင်ရည်၊ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် သံလိုက်သံလိုက်စွမ်းဆောင်မှုစသည့် သက်ဆိုင်သောအထူးစွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များကို ရှေ့တန်းတင်ရမည်ဖြစ်သည်။


စာတိုက်အချိန်- မေလ ၁၄-၂၀၂၁